Оксид цинка вращающаяся печь

Вращающаяся печь для производства оксида цинка является важным оборудованием, используемым для производства оксида цинка. Это роторное нагревательное оборудование с преимуществами высокой эффективности, энергосбережения и защиты окружающей среды.

Вращающаяся печь для производства оксида цинка представляет собой оборудование, которое производит оксид цинка путем нагрева реакционного минерального порошка и его химической реакции во вращающейся печи.

В процессе производства оксида цинка вращающаяся печь для оксида цинка обычно используется в качестве основного оборудования для процессов спекания, обжига и восстановления и широко используется в металлургии, химической промышленности, охране окружающей среды и других областях.

Вращающаяся печь на оксиде цинка обычно состоит из ротора, опорного устройства, передаточного устройства, камеры обжига, охлаждающего устройства, системы дымоудаления и т. д.

Принцип работы вращающейся печи для производства оксида цинка заключается в использовании тепловой энергии, выделяемой вращающимся цилиндром и нагревательным оборудованием, для термического разложения исходного материала оксида цинка и преобразования его в оксид цинка.

Реакция пиролиза протекает при высоких температурах, обычно выше 900°C, и требует использования внешнего нагревательного оборудования, такого как газойль и другие виды топлива, для получения достаточного количества тепловой энергии

Рабочий процесс вращающейся печи на оксиде цинка делится на следующие этапы.

1. Стадия предварительного нагрева: температура в печи начинает повышаться, вода и другие летучие вещества в материале постепенно испаряются и удаляются.

2. Стадия прокаливания: когда температура в печи поднимается до определенного уровня, материал начинает подвергаться реакции окисления с образованием оксида цинка и дыма.

3. Стадия восстановления: материал продолжает двигаться вперед и проходит через зону восстановления, восстанавливая оксид цинка до оксидов металлов и газов.

4. Стадия охлаждения: материал проходит через зону охлаждения на разгрузочном конце, охлаждается и выгружается из печи.