Вращающаяся печь для десульфурации гипса

Десульфурационный гипс — промышленный побочный продукт, получаемый при десульфурации дымовых газов при сжигании серосодержащих топлив (уголь, нефть и т. д.). Основным компонентом сероочистного гипса является дигидрат сульфата кальция (CaSO4-2H2O), который имеет слегка желтый цвет, нейтральный или слабощелочной характер и имеет узкий гранулометрический состав. Это хороший строительный материал, эквивалентный натуральному гипсу, который может использоваться в строительстве и промышленности строительных материалов для изготовления гипсовой штукатурки, гипсовых блоков, гипсокартона с бумажным покрытием, гипсокартона пустотелых, самонивелирующегося гипсового раствора, замедлителя схватывания цемента, и т. д.

 Вращающаяся печь для десульфурации гипса представляет собой оборудование, широко используемое в процессе десульфурации для обработки диоксида серы в дымовых газах. В нем используется реакция прокаливания гипса при высокой температуре для преобразования SO2 в выхлопных газах десульфурации в триоксид серы (SO3) и реакция с гипсом с образованием сульфата кальция (CaSO4).

Принцип работы этого оборудования заключается в том, что отработанный газ десульфурации вводится во вращающуюся печь, и в то же время во вращающуюся печь добавляется гипс. При высокой температуре гипс реагирует с SO2 с образованием SO3, а затем SO3 реагирует с гипсом с образованием CaSO4. По мере вращения вращающейся печи образующиеся в результате частицы гипса постепенно формируются и стекают к концу печи. В конце печи частицы гипса охлаждаются, а затем отделяются от гранулированного порошка с помощью вибросита.

Сырье для десульфурации гипса транспортируется ситами, загрузочными конвейерами и питателями в барабан предварительной сушки для предварительной сушки, а десульфурационный гипс предварительно высушивается в течение определенного периода времени путем прокаливания отходящих газов при температуре от 180°C до 200°C. С.

После предварительной сушки десульфурированный гипс с удаленной свободной водой подается в обжиговый барабан через передаточный конвейер и питатель, а предварительно высушенный десульфурационный гипс обжигается при температуре 500 ～ 700 ℃, а после обжига в течение периода Со временем десульфурированный гипс превращается в высококачественный полугидратный гипс после обжига и транспортируется конвейером готовой продукции.

 Большое количество отработанного газа, образующегося в кальцинационном барабане при температуре 180 ℃～200 ℃, фильтруется через циклонный пылеуловитель и импульсный рукавный фильтр, а затем подается в барабан предварительной сушки через вытяжной вентилятор в качестве источника тепла для предварительной сушки. реализовать вторичное использование отходящих газов и так далее и тому подобное.